湖北黄陂灌浆料厂，设备基础二次灌浆料详细介绍

黄陂灌浆料厂，设备基础二次灌浆料
在您购买CGM高强无收缩灌浆料时，请认准【品泰牌】灌浆料,【品泰牌灌浆料】特种建材行业领带者。

咨询热线：133-7787-4539  (张经理)   132-4713-7411

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【品泰】主营产品：高强无收缩灌浆料，超大流动度灌浆料，超早强灌浆料，环氧灌浆料，环氧砂浆，高强耐磨料，支座灌浆料，管道压浆剂，界面剂，聚合物防水砂浆，，聚合物修补加固砂浆，环氧修补砂浆，重力砂浆，浇筑料、二次灌浆料等。

产品是以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成．应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料。

产品用途：

1、设备安装的二次灌浆

2、钢结构柱基础安装

3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆

4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆

5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强

6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝

7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补

实验指标:（普通设备灌浆专用）

技术特点:

1、早强、高强：一天强度可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产

2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙

3、微膨胀：以***设备与基础之间紧密接触

4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害

5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高1％以上

6、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化

7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

使用说明：

1、需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件>

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

5、施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天

6、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料

注意事项:

1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时，请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用

2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整

参考用量：以2.28～2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。

包装及贮存:

1、本产品为牛皮纸袋包装，净重50公斤/袋。 

2、须贮存于干燥通风的室内，保质期半年

状态为准。五、包装及贮存采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。使用范围：1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。 2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。 3．后张法预应力钢筋灌浆。 4．梁、柱加固。 5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。 6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。 锚固与植筋 结构柱加固 剪力墙加固 剪力墙加固 设备二次灌浆 托架加固 钢结构柱安装 轨道安装灌浆 1、早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。 2、微膨胀性 ***设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数： 产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2； 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ； 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型； 4、路面快速抢修，选用CGM-4型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 ***步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。 第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，***、无味、***、