浙江临安环氧修补砂浆经销商详细介绍

【品泰牌】环氧修补砂浆#绿色环保,质量可靠,施工简单的#专利产品,可用于混凝土修补,  耐酸、耐碱、耐腐蚀、
环氧修补砂浆（环氧胶泥）的核心配方技术服务。开厂成本可控制在10万内。支持一站式开厂. 

销售价格：
1-10桶 ***格200元
25-50桶 ***格190元
55-70桶 ***格180元
75-95桶 ***格170元
100桶以上***格160元

咨询热线：133-7787-4539(张经理) 

    环氧修补砂浆是以环氧树脂为基料研制开发的包括A、B两个组份的产品，广泛用于民用建筑、桥梁、隧道等混凝土工程的表面修复、砼体粘接以及找平等施工工艺。产品完全符合国家相关规范中关于环氧基砂浆的技术要求。

产品特点：
　1、较好的综合力学性能，满足各种严格要求；
　2、可在2℃以上环境条件下操作固化（也可按照客户要求单独调整固化时间）；
　3、混合后涂刷于混凝土立面和仰面不易流淌、掉落；
　4、有轻松的调胶手感性，易于施工；
　5、固化后有非常接近于新鲜混凝土的灰色，与被修复表面浑然一体（也可按照客户要求单独调配颜色）；
　6、优良的耐腐蚀性能；
　7、A、B组份配比不严格，在条件有限情况下可以不严格称量；
　8、价格在相同性能产品中更有优势，是加固工程中性价比的选择；
　9、本公司可根据用户的特殊需求定制开发产品，满足用户个性化的产品需求。
 
适用范围：
      混凝土表面的裂缝封闭、缺陷修补以及找平施工，也可用于灌注法粘钢的钢板周边缝隙封闭，以及混凝土路面破损修补等。

物理特点及技术指标：

施工方法：
　※  混凝土表面处理：将需要涂刮环氧修补砂浆的表面清洁干净，不得有砂粒、油污等污染物存在，如表面附着物难于清理，可考虑用乙醇等有机溶剂擦拭。需要注意的是，粘接面需尽量保持干燥，存在潮湿的情况需要进行人工干燥处理，以免对粘接强度造成不利影响；
　※  按比例分别称量A组和B组（也可不用称量，一桶A组配一桶B组，只是需注意倒出桶桶壁上的胶液要刮干净），并将称量好的胶液倒入混胶容器内（铁桶、塑料盆等），用电动搅拌工具搅拌几分钟，直至胶液颜色均匀一致。注意在适用期内把配好的胶液使用完，以免出现时间长了之后发生凝胶，粘度增大无法施工等问题；
　※  将配好的胶液，均匀涂抹在需要刮涂的表面上，确保胶液完全填补在待修复的缝隙、凹槽、坑洞等位置，并做找平处理。如果用于灌注粘钢封边时，要确保所有的缝隙都被封闭严实，以免灌胶时胶液漏出。

贮  存：
　※  贮存在干燥阴凉处，密封状态（保存期一年）。
　※  本产品基本***，如施工时溅在皮肤上，可用丙酮或乙醇清洗，配装胶的工具应在用完后立即清洗。
 
包装规格：
　※ 本品包装规格为20kg/桶。
  ※ 未开封保质期为12个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。
  ※ 本品***、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。

咨询热线：133-7787-4539(张经理) 

（姓名）系 （投标人名称）的 法定代表人， 投标人： ( 盖章 ) 法定代表人： （签字或盖章） 日期： 年 月 日 装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求， 结构尺寸、 支撑体系是 否满足规范要求， 经检查合格后报监理验收， 验收合格后进行下道工 序的施工。 混凝土施工 钢筋、模板及支架系统检验合格后，即可进行台身混凝土浇注。台身 混凝土振捣采用插入式振捣器（ Φ 50 ）振捣密实，顶部用木抹子拍实 搓平，铁抹子抹光。混凝土浇筑完毕终凝后进行洒水养护。 若台身截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以***其整体性。 大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度： 1 用改善骨料级配、 降低水灰比、 掺入混合料、 外加剂等方法减少水 泥的用量。 2 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。 3 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 4 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。 5 混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作， 若需调整必须经试 验人员签字同意方可。 6 混凝土运输采用罐车， 以***混凝土不离析， 不分层， 且和易性好。 7 天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都 很高，混凝土水分易散失，宜在下午 16 时以后浇筑。 4.3.10. 验收标准 墩台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合表 4.2-1 的规定。 表 4.2-1 台身施工允许误差 序号 项 目 允 许 误 差 （ mm ） 1 模板 标高 ± 10 轴线 8 2 系梁前后、左右边缘距设计中心线尺寸 +20 ， 0 3 简 支 梁 与 连续梁 支承垫石顶面高程 0 ， -3 每孔（每联）梁一端两支承垫石顶 面高差 3 4.4. 台身施工 4.4.1. 施工工艺及技术要求 头道河 1# 大桥桥台采用组合钢模板分段浇筑成型，混凝土通过吊车 吊送入模，浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。 4.4.2. 模板 模板制作：采用大块整体钢模，选用大于 6mm 厚钢板面板，框架、 加劲肋采用型钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有 足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。并应*** 专人，在砼灌注过程中加强检查、调整，以***砼建筑物形状，尺寸 和相互位置的正确。 模板安装好后，检查轴线、 高程符合设计要求后加固，***模板在灌 注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严 密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支 架立柱在两个互相垂直的方向加以固定， 支架支承部分安置在可靠的 地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。 要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板 应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能 灌注砼。 4.4.3. 钢筋施工 桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工， 运至现场绑扎安装。 钢筋的制 作和安装必须符合现行规范和验标要求。 钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前 将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符 合设计及规范要求。 成型安装要求： 桩顶锚固筋与系梁或台身基础锚固筋按规范和设计要 求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的 要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块， 3 ～ 4 个 /m2 梅花型布置，以保持 钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。