萍乡钢板加固灌浆料厂家 建筑材料详细介绍

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产品特点:

武汉品泰特种建材科技有限公司，是一家集科研开发、生产、销售、技术服务为一体的专业化建材公司。主要产品有：CGM高强无收缩灌浆料、CGM环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、PT302混凝土再浇剂(环氧混凝土界面剂)、PT200高强修补砂浆、PT植筋胶、PT座浆料、PT100聚合物防水砂浆、PT轨道胶泥、PT抢修料、PT粘钢胶、PT灌缝胶(混凝土微细裂缝修补树脂)、PT108建筑胶、GG瓷砖勾缝剂、PT303环保界面剂、高强表面处理剂、PT101瓷砖粘结剂、PT2000粘结砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、抗裂砂浆、PT202自流平砂浆、AK-1砂浆抗裂剂、AB补缝胶浆、PT901快速堵漏剂。 公司产品覆盖：结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。 “专业决定专注，服务成就未来”，武汉品泰建材以专注的态度、专业的服务服务于客户。 “只有合适的，才是的”，公司不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。 “品泰出品，必属精品”， 您选择了品泰，就是选择了安全与安心。

≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 对钢筋锈蚀作用. 对钢筋无锈蚀作用灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。　　灌浆料在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；***、无害、不老化、对水质及周围环境***，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 EC2000聚合物抗裂砂浆是专业应用于保温板的罩面和抹灰抗裂的理想材料，本产品引进国外***的生产技术配以多种添加剂经双轴无重力粒子混合机均混而成的粉状建材产品。保温砂浆的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和使用寿命，采用本砂浆进行罩面的保温系统***解决了外墙保温的保温、隔热、抗风压、防火、耐冻融、憎水、耐候、阻燃、透气、开裂等问题，同时具有柔性好，产品粘结强度高， 防水抗裂效果好，操作方便，易于控制等优点，能确保长期使用性能，环保安全。 EC2000抗裂砂浆主要用于“聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法”中聚苯板（EPS）、挤塑板（XPS）的墙面及顶棚保温系统的抹面层、易裂部位的修补、旧墙瓷砖翻新和“现浇混凝土模板内置保温板的做法”及胶粉聚苯颗粒保温浆料做法中表层的抗裂。浆料 发泡剂 防水堵漏 裂缝堵漏 水性料 聚氨酯灌浆料 聚氨酯注浆料 化学灌浆料、化学注浆料聚氨酯灌浆料（亲水型） JY-Q-180 特性 1. 单液型，无需计量混合。包水率大，固结体弹性好。 2. 优良的亲水性，可与水反应迅速封堵大压力漏水。 3. 与混凝土等材料粘结力强，混合后可制得高强度固结体。 4. 粘度可调,能渗入细小裂缝,可快速止水堵漏。 5. ***，***，对人体无害，可用于饮用水工程。优点 1. 灌浆料与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，实现完全止水。 2. 在潮湿状态下，灌浆料与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起再次漏水。 3. 本灌浆料耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。 4. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。成分特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂。推荐用于 1. 混凝土、砖石结构等涌水、喷水、漏水的快速堵漏场合。 2. 隧道、水库、大坝、桥墩、地下室、人防工程、水利工程等长期有水的堵漏场合。典型性能指标外观：黄色或棕黄色透明液体密度≥1.0 g/cm3 粘度20℃≤1000mpa.s 凝胶时间≤ 150 s 不挥发物含量≥75% 发泡率≥350% 包水性（10倍水）≥300 s 现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；***、无害、不老化、对水质及周围环境***，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。　　二、用途：　　主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。　　三、特点：　　▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa－50Mpa以上，缩短工期。　　▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。　　▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，***设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。　　▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 　　▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用　　▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。四、使用方法 　　1． 基础处理　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。　　2． 确定灌浆方式　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。　　3． 支模　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。　　4． 灌浆料的搅拌　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。　　5． 灌浆　　灌浆施工时应符合下列要求：　　1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。　　2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。　　3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。　　4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。　　5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。　　6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。　　8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 　　9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在10