【瑞昌灌浆料】价格，湖北灌浆料厂家详细介绍

【瑞昌灌浆料】价格，湖北灌浆料厂家产品性能优越,可以满足各类灌浆工程,
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CGM高强无收缩灌浆料产品说明

灌浆料是建筑业上用量很广的一种建筑材料，它是以高强度并且具有坚韧性的材料作为骨料，再以具有粘合性的以水泥作为结合剂，***再用具有高流态、微膨胀、防离析等物质合理配制而成。

产品特点:
　　1、早强、高强
　　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
　　2、微膨胀性
　　　***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
　　4、抗离析
　　　克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
　　5、抗开裂
　　　现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
　　6、耐久性强
　　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　7、可冬季施工
　　　允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途：飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结 构加固和改造、在旧混凝土结构的裂缝治理上与修补料的***搭配堪称建筑业上的一绝。

产品选择：
　　1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；
　　4、路面快速抢修，选用HGM-4型。

参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

施工工艺

　　步：基础处理
　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

　　***步：支摸
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　第三步：灌浆料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40分钟以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　第四步：灌浆施工方法
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　   2、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。

　　第五步：养护
　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
　　　　 
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运
　　1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

武汉品泰特种建材科技有限公司，是一家集科研开发、生产、销售、技术服务为一体的专业化建材公司。主要产品有：CGM高强无收缩灌浆料、CGM环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、PT302混凝土再浇剂(环氧混凝土界面剂)、PT200高强修补砂浆、PT植筋胶、PT座浆料、PT100聚合物防水砂浆、PT轨道胶泥、PT抢修料、PT粘钢胶、PT灌缝胶(混凝土微细裂缝修补树脂)、PT108建筑胶、GG瓷砖勾缝剂、PT303环保界面剂、高强表面处理剂、PT101瓷砖粘结剂、PT2000粘结砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、抗裂砂浆、PT202自流平砂浆、AK-1砂浆抗裂剂、AB补缝胶浆、PT901快速堵漏剂。 公司产品覆盖：结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。 “专业决定专注，服务成就未来”，武汉品泰建材以专注的态度、专业的服务服务于客户。 “只有合适的，才是的”，公司不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。 “品泰出品，必属精品”， 您选择了品泰，就是选择了安全与安心。

），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。施工及养护： *施工前24h应将基层充分湿润，灌浆时应***基层无明水； *灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量； *采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，先加入约3/4的水搅拌1∽2min，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5min以内。一次搅拌量不宜过多，以20min内使用完为宜； *采用手电钻搅拌：先将拌合水及3/4左右的料倒入桶内，搅拌30s后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1∽2min; *搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置1∽2min，待气泡消除后再进行灌浆； *灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化后（20±2℃时需要1.5h左右）进行浇水养护，***灌浆料表面湿润，养护时间不宜少于3d，是养护7d以上。 *根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行先行调整。调整后的产品在实验室标准条件下（20±2℃）检测室会出现凝结较快或较慢的现象（现场施工时不影响灌注，且强度增长速度适合）。 *支座灌浆料的强度增长速度与环境温度密切相关，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要的措施，以获得更好的早期强度。 *更详细的施工指导课参照?CGM灌浆料系列产品?说明书中有关规定。包装及储存 *复合编织袋包装，每袋净重25kg或50kg，干燥环境下未开封产品的储存期3个月； 1、 早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。 2、微膨胀性***设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。执行标准 GB/T50448-2008 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。灌浆施工步：基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。***步：支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示：3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收