【品泰牌】环氧修补砂浆绿色环保,质量可靠,施工简单的#专利产品,可用于混凝土修补, 耐酸、耐碱、耐腐蚀、 销售价格：
环氧修补砂浆（环氧胶泥）的核心配方技术服务。开厂成本可控制在10万内。支持一站式开厂.
1-10桶 ***格200元
25-50桶 ***格190元
55-70桶 ***格180元
75-95桶 ***格170元
100桶以上***格160元
咨询热线：133-7787-4539(张经理)
环氧修补砂浆是以环氧树脂为基料研制开发的包括A、B两个组份的产品，广泛用于民用建筑、桥梁、隧道等混凝土工程的表面修复、砼体粘接以及找平等施工工艺。产品完全符合国家相关规范中关于环氧基砂浆的技术要求。
产品特点：
1、较好的综合力学性能，满足各种严格要求；
2、可在2℃以上环境条件下操作固化（也可按照客户要求单独调整固化时间）；
3、混合后涂刷于混凝土立面和仰面不易流淌、掉落；
4、有轻松的调胶手感性，易于施工；
5、固化后有非常接近于新鲜混凝土的灰色，与被修复表面浑然一体（也可按照客户要求单独调配颜色）；
6、优良的耐腐蚀性能；
7、A、B组份配比不严格，在条件有限情况下可以不严格称量；
8、价格在相同性能产品中更有优势，是加固工程中性价比的选择；
9、本公司可根据用户的特殊需求定制开发产品，满足用户个性化的产品需求。
适用范围：
混凝土表面的裂缝封闭、缺陷修补以及找平施工，也可用于灌注法粘钢的钢板周边缝隙封闭，以及混凝土路面破损修补等。
物理特点及技术指标：
项 目 | 试验条件 | 试验结果 |
外 观 | A组份 | 白色膏状液体 |
B组份 | 灰色膏状液体 | |
配 合 比 | 重量比 | 主剂:固化剂 = 10:3 |
适 用 期 | 25℃ | 25～30min |
固化时间 | 25℃ | 7天 |
密 度 |
| 1.5～1.6g/cm3 |
力学强度 | 与混凝土粘接抗折强度（MPa） | 11.3，混凝土破坏 |
胶体抗压强度（MPa） | 80 |
施工方法：
※ 混凝土表面处理：将需要涂刮环氧修补砂浆的表面清洁干净，不得有砂粒、油污等污染物存在，如表面附着物难于清理，可考虑用乙醇等有机溶剂擦拭。需要注意的是，粘接面需尽量保持干燥，存在潮湿的情况需要进行人工干燥处理，以免对粘接强度造成不利影响；
※ 按比例分别称量A组和B组（也可不用称量，一桶A组配一桶B组，只是需注意倒出桶桶壁上的胶液要刮干净），并将称量好的胶液倒入混胶容器内（铁桶、塑料盆等），用电动搅拌工具搅拌几分钟，直至胶液颜色均匀一致。注意在适用期内把配好的胶液使用完，以免出现时间长了之后发生凝胶，粘度增大无法施工等问题；
※ 将配好的胶液，均匀涂抹在需要刮涂的表面上，确保胶液完全填补在待修复的缝隙、凹槽、坑洞等位置，并做找平处理。如果用于灌注粘钢封边时，要确保所有的缝隙都被封闭严实，以免灌胶时胶液漏出。
贮 存：
※ 贮存在干燥阴凉处，密封状态（保存期一年）。
※ 本产品基本***，如施工时溅在皮肤上，可用丙酮或乙醇清洗，配装胶的工具应在用完后立即清洗。
包装规格：
※ 本品包装规格为20kg/桶。
※ 未开封保质期为12个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。
※ 本品***、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。
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武汉品泰特种建材科技有限公司，是一家集科研开发、生产、销售、技术服务为一体的专业化建材公司。主要产品有：CGM高强无收缩灌浆料、CGM环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、PT302混凝土再浇剂(环氧混凝土界面剂)、PT200高强修补砂浆、PT植筋胶、PT座浆料、PT100聚合物防水砂浆、PT轨道胶泥、PT抢修料、PT粘钢胶、PT灌缝胶(混凝土微细裂缝修补树脂)、PT108建筑胶、GG瓷砖勾缝剂、PT303环保界面剂、高强表面处理剂、PT101瓷砖粘结剂、PT2000粘结砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、抗裂砂浆、PT202自流平砂浆、AK-1砂浆抗裂剂、AB补缝胶浆、PT901快速堵漏剂。 公司产品覆盖：结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。 “专业决定专注，服务成就未来”，武汉品泰建材以专注的态度、专业的服务服务于客户。 “只有合适的，才是的”，公司不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。 “品泰出品，必属精品”， 您选择了品泰，就是选择了安全与安心。（投标人名称）的 法定代表人， 投标人： ( 盖章 ) 法定代表人： （签字或盖章） 日期： 年 月 日 装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求， 结构尺寸、 支撑体系是 否满足规范要求， 经检查合格后报监理验收， 验收合格后进行下道工 序的施工。 混凝土施工 钢筋、模板及支架系统检验合格后，即可进行台身混凝土浇注。台身 混凝土振捣采用插入式振捣器（ Φ 50 ）振捣密实，顶部用木抹子拍实 搓平，铁抹子抹光。混凝土浇筑完毕终凝后进行洒水养护。 若台身截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以***其整体性。 大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度： 1 用改善骨料级配、 降低水灰比、 掺入混合料、 外加剂等方法减少水 泥的用量。 2 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。 3 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 4 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。 5 混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作， 若需调整必须经试 验人员签字同意方可。 6 混凝土运输采用罐车， 以***混凝土不离析， 不分层， 且和易性好。 7 天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都 很高，混凝土水分易散失，宜在下午 16 时以后浇筑。 4.3.10. 验收标准 墩台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合表 4.2-1 的规定。 表 4.2-1 台身施工允许误差 序号 项 目 允 许 误 差 （ mm ） 1 模板 标高 ± 10 轴线 8 2 系梁前后、左右边缘距设计中心线尺寸 +20 ， 0 3 简 支 梁 与 连续梁 支承垫石顶面高程 0 ， -3 每孔（每联）梁一端两支承垫石顶 面高差 3 4.4. 台身施工 4.4.1. 施工工艺及技术要求 头道河 1# 大桥桥台采用组合钢模板分段浇筑成型，混凝土通过吊车 吊送入模，浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。 4.4.2. 模板 模板制作：采用大块整体钢模，选用大于 6mm 厚钢板面板，框架、 加劲肋采用型钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有 足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。并应*** 专人，在砼灌注过程中加强检查、调整，以***砼建筑物形状，尺寸 和相互位置的正确。 模板安装好后，检查轴线、 高程符合设计要求后加固，***模板在灌 注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严 密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支 架立柱在两个互相垂直的方向加以固定， 支架支承部分安置在可靠的 地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。 要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板 应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能 灌注砼。 4.4.3. 钢筋施工 桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工， 运至现场绑扎安装。 钢筋的制 作和安装必须符合现行规范和验标要求。 钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前 将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符 合设计及规范要求。 成型安装要求： 桩顶锚固筋与系梁或台身基础锚固筋按规范和设计要 求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的 要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块， 3 ～ 4 个 /m2 梅花型布置，以保持 钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。 为***浇筑混凝土时钢筋保护层厚度， 且必须***在混凝土表面看不 到垫块痕迹， 因此侧模安装采用塑料垫块， 以增加混凝土表面的美观 性。 4.4.5. 混凝土浇注 1 混凝土采用自动计量集中拌和站拌和， 混凝土输送车运输， 吊车吊 送入模。 2 砼坍落度要严格按照试验的数据控制， 砼自由倾落高度超过 2m 时， 必须用滑槽或串筒灌注，防止砼离析。 3 浇注前对支架、 模板、 钢筋和预埋件进行检查， 并将模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢清理干净； 模板的缝隙填塞严密， 内面涂刷脱模 剂。 4 浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。 混凝土分层浇筑厚度不超过 30cm ，并用插入式振动器振捣密实。 5 砼的捣固： 砼的捣固是***质量的关键工序， 必须严密组织， 规范 操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当， 既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛 浆、不出现气泡为度。 6 混凝土的浇筑连续进行， 如因故必须间断时， 其间断时间小于前层 混凝土的初凝时间或能重塑的时间， 并经试验确定， 若超过允许间断 时间，须采取***质量措施或按工作缝处理。 7 浇筑混凝土时， 应经常检查模板、 钢筋、 沉降观测点及预埋部件的 位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。 8 在混凝土浇筑过程中， 随时观察所设置的预埋螺栓、 预留孔、 预埋 支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支 撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝 土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。 9 砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制” （ 工程项目领导、技 术和试验人员） ，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目 施工。 4.4.6. 台身砼的养护 夏季用塑料薄膜、 尼龙布围包台身， 或用麻布围包台身洒水养护 7 天， 冬季采用覆盖保温方式养护。养护时间按施工规范要求操作。 4.4.7. 支承垫石和锚栓孔 支承垫石与桥台混凝土一次浇注， 采用定制钢模板， 与台身模板连接 牢固， 采取全桥联测和跟踪测量的方法， ***控制各台支承垫石顶面 相对和标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工 时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进 行二次处理。预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封 闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏。 （MPa） 抗 压强 度（MPa） 钢套筒粘接抗剪强度标准值（MPa） 渗透型（钢绞线专用） ≧7.0 ≧2.5，且为混凝土内聚破坏 ≧12 ≧55 ≧12 修补型（加固专用） ≧5.5 ≧10 ≧45 ≧9 施工步骤要求 [1]2、 准备好必要的工具及养护品 3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理
