环氧修补砂浆厂家批发，质优价廉,价格优惠!,质量好。
可用于水工建筑物过流面的抗冲击、抗气蚀与抗冻融保护、以及破坏后的修补。
咨询热线：133-7787-4539(张经理)
本品是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。
环氧胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于***施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的***和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
环氧胶泥产品用途
1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
环氧胶泥性能指标
检测项目 | 性能指标 | 检测结果 | |
抗折强度（Mpa）28d | 6.0 | 6.49 | |
抗压强度（Mpa） | 7d | ---- | ≥25 |
28d | ＞20 | ≥35 | |
中性化抵抗性（mm）28d | ＜5.0 | 1.8 | |
粘结强度（Mpa） | 常温常态28d | ＞1.0 | 2.8 |
冷热反复28d | ＞1.0 | 2.4 | |
透水量（g） | ＜20 | 15 | |
24h吸水量（g/m3） | ＜1000 | 525 | |
吸水系数（kg/cm2·h0.5） | ＜0.5 | 0.32 | |
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：12。
3、搅拌配料时，先将B料倒入桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。
4、混合后，产品密度约为1700kg/m3。
三、施工说明：
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹***层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
注意事项
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
包装储存
1、标准包装规格为：20±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
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日期： 年 月 日 21 附件３ 授权委托书 本授权委托 我 （姓名）系 （投标人名称）的 法定代表人， 投标人： ( 盖章 ) 法定代表人： （签字或盖章） 日期： 年 月 日 装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求， 结构尺寸、 支撑体系是 否满足规范要求， 经检查合格后报监理验收， 验收合格后进行下道工 序的施工。 混凝土施工 钢筋、模板及支架系统检验合格后，即可进行台身混凝土浇注。台身 混凝土振捣采用插入式振捣器（ Φ 50 ）振捣密实，顶部用木抹子拍实 搓平，铁抹子抹光。混凝土浇筑完毕终凝后进行洒水养护。 若台身截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以***其整体性。 大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度： 1 用改善骨料级配、 降低水灰比、 掺入混合料、 外加剂等方法减少水 泥的用量。 2 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。 3 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 4 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。 5 混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作， 若需调整必须经试 验人员签字同意方可。 6 混凝土运输采用罐车， 以***混凝土不离析， 不分层， 且和易性好。 7 天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都 很高，混凝土水分易散失，宜在下午 16 时以后浇筑。 4.3.10. 验收标准 墩台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合表 4.2-1 的规定。 表 4.2-1 台身施工允许误差 序号 项 目 允 许 误 差 （ mm ） 1 模板 标高 ± 10 轴线 8 2 系梁前后、左右边缘距设计中心线尺寸 +20 ， 0 3 简 支 梁 与 连续梁 支承垫石顶面高程 0 ， -3 每孔（每联）梁一端两支承垫石顶 面高差 3 4.4. 台身施工 4.4.1. 施工工艺及技术要求 头道河 1# 大桥桥台采用组合钢模板分段浇筑成型，混凝土通过吊车 吊送入模，浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。 4.4.2. 模板 模板制作：采用大块整体钢模，选用大于 6mm 厚钢板面板，框架、 加劲肋采用型钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有 足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。并应*** 专人，在砼灌注过程中加强检查、调整，以***砼建筑物形状，尺寸 和相互位置的正确。 模板安装好后，检查轴线、 高程符合设计要求后加固，***模板在灌 注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严 密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支
