【品泰牌】环氧修补砂浆绿色环保,质量可靠,施工简单的#专利产品,可用于混凝土修补, 耐酸、耐碱、耐腐蚀、
环氧修补砂浆（环氧胶泥）的核心配方技术服务。
咨询热线：133-7787-4539(张经理)
环氧修补砂浆
★产品简介：耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱
★功能说明：适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补
★包装规格：20公斤/桶
★产品性能：耐水、耐高温、耐酸、耐碱
★适用范围：
耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
★产品特点：
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
※成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
★使用方法：
☆ 检查本品包装完好，标签核对无误。
☆ 打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
☆ 将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢
地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本 包装可
加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
★注意事项：
本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
★包装贮存：
包装规格为20kg/桶。
未开封保质期为12个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。
★工程案例
公司产品在众多的大型工程上已通过了验证：工人体育场、京能热电厂、京沪高铁、湖南大厦、天津大无缝钢厂、武汉工业大学、月亮河城堡、武汉市统计局、钓鱼台7号院、兴康家园、天创世缘、太阳星城、曹妃甸首钢、国家话剧院等。
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布围包台身， 或用麻布围包台身洒水养护 7 天， 冬季采用覆盖保温方式养护。养护时间按施工规范要求操作。 4.4.7. 支承垫石和锚栓孔 支承垫石与桥台混凝土一次浇注， 采用定制钢模板， 与台身模板连接 牢固， 采取全桥联测和跟踪测量的方法， ***控制各台支承垫石顶面 相对和标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工 时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进 行二次处理。预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封 闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏。 （MPa） 抗 压强 度（MPa） 钢套筒粘接抗剪强度标准值（MPa） 渗透型（钢绞线专用） ≧7.0 ≧2.5，且为混凝土内聚破坏 ≧12 ≧55 ≧12 修补型（加固专用） ≧5.5 ≧10 ≧45 ≧9 施工步骤要求 [1]2、 准备好必要的工具及养护品 3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。 7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 8、 按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以***搅拌均匀。 9、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。 10、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。 11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。 12、使用温度为-5℃—40℃ 养护 1、 夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。 2、 冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。 3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。 4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。 5、 保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。水性环氧修补砂浆 1、概述 [2]水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。 2、特点以水作为分散介质，环保，对人体***害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性***提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。 3、技术指标 检测标准DL/T 5193-2004，温度23±2℃，湿度50±5%。组分 水性环氧树脂H123A 水性环氧固化剂H123B 外观 浅色粘稠液体 微黄色粘稠液体 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物适用期（25℃） 45分钟 配比 水性环氧树脂H123A：水性环氧固化剂H123B=1：1.3 性能指标（25℃，自然养护） 抗压强度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉强度（MPas） ≥8（28天） 抗折强度（MPas） ≥12（28天） 粘结强度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破坏） 4、使用方法 1 将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内，充分搅拌均匀，添加适量水调节搅匀，添加到砂浆（混凝土）中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完，配制好的水性环氧砂浆也请尽快施工。 环氧树脂 砂（石） 水性环氧树脂砂浆 固化剂 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 参考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。 5、注意事项配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）即可；请勿潮湿养护。清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。 6、应用实例高速公路修补：广东清远市高速公路、广东肇庆市高速公路、江苏常州高速公路等破损路面的修补；江西赣州、浙江温州、河北、福建、广东肇庆等收费公路载货车辆计重设备的安装修补；桥梁工程：嘉绍大桥、杭州湾大桥、汕头大桥、滨州黄河大桥等； 水利工程：大连海防线、三门峡大坝、葛洲坝等； 防水工程：上海石化污水管道、电力部门地下管道、上海黄浦江越江地铁隧道、南水北调工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥厂加固工程等；景光工程：北京长安街人行道等； 工艺品类：制作鱼缸饰品、古建筑修复等； 系列基层修补环氧砂浆是一种以环氧树脂、固化剂及其填料等为基料而制成的高强度、耐磨损材料，广泛应用于混凝土建筑物的缺陷修补、补强和加固处理以及公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的修补等。其包括A、B、C两种组分，A组分主要是环氧树脂、稀释剂、增韧剂，B组分主要是固化剂、改性助剂，C组份主要是填料。使用时将A、B、C组分以1:3:16的配比混合，搅拌均匀后即可施工。 1 常温施工常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。 2 施工方便快捷使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于***施工质量。 3 力学性能优良柔韧性良好，能够抵抗外力引起的变形；与混凝土粘结牢固。 1 基面处理对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。 2 表面清理清除表面沙粒、粉尘、油渍等。 3涂刷底涂在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底涂，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。必须等底涂表干后方可进行下一道工序。 4 涂抹环氧砂浆配料之前应详细检查产品的外包装是否有损坏和裂缝，开盖后应检查A、B组分产品是否变质。未变质的A组分产品应为无色液体，无分层现象，B组分产品应为棕色液体。将A、B、C组分严格以7:3:10的质量配比先后倒入搅拌桶中，以电动搅拌器***快速将A、B、C组分***混合均匀。用刮刀涂抹，涂抹时要边压实边抹光。完工后需养护2～8天（根据温度情况而定）方可进行修补找平层的拉拔实验，环氧砂浆修补层完全干燥后方可进入下一道工序。施工时该产品适宜一次成型，建议厚度为1mm～3 mm。 5 防水层底涂施工在养护完的基层修补环氧砂浆表层再次进行涂刷一薄层底涂，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。防水层底涂干燥后应立即进行防水涂料的喷涂。 6.防水涂料的喷涂涂料以各种形式喷涂在底涂表面形成防水层后，应养护一段时间，建议三天以上，方可
